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科技论文

密封圈装配方法和装配技巧介绍

一、组装技术的必要性根据设置类型,主要有以下3种类型:1.

外环密封形式2.

内环密封形式3.

旋转类密封形式.

三种密封圈在组装时各有不同的难易度,工作人员应用普通密封圈组装方法组装,无法顺利正确地将该密封圈安装在产品中,未经专业训练和指导,初装者和工作经验少的员工在密封圈组装中无能为力,一次组装中浪费大量密封圈由于每个密封圈的价格都不高,如果不能把握要领,组装不仅会浪费大量的密封圈,还会延迟修理周期,同时工作人员对密封圈的组装失去信心.

因此,有必要将这种密封圈的组装技能传授给需要的操作者,以便他们能够从中学习.

二、密封圈组装技术介绍(一)解决的问题,密封环组装过程中常见的问题如下:1.

方法不当组装不成功2.

组装时密封环皱纹严重变形废弃3.

组装结束后突出量过大,产品性能不合格4.

组装结束后突出量过小,产品漏油5.

组装后密封环表面光滑度不足,性能不合格.

本文主要介绍组装方法和组装技术,应用通俗易懂的语言,使许多人困扰的密封环组装通俗易懂.

(2)组装中使用的工具,要掌握这种密封环的组装技术,首先必须制作自己擅长的工具.

工具的制作和使用:内密封环组装时使用的主要工具1.

4mm~5mm的不锈钢丝,将不锈钢丝冷锻前端为u形,具有一定的弧度,长度根据工人自己的习惯和零件的尺寸.

2、收缩杆,如下图所示.

图1安装密封圈使用的工具,1.

组装前均匀弯曲密封圈20次以上,柔软,特别是冬天,这个步骤非常重要.

外部温度过低会使密封圈变硬,弯曲几次的目的是通过密封圈本身的动能产生热能,使表面变软容易组装.

三、外密封圈组装技术分为两种:(1)一种是安装在肩膀上的密封圈.

该密封圈不能像组装普通胶带那样用工具支撑后组装.

密封圈材料为氟塑料,机械变形后不能缩回原来的形状,产生废弃.

正确的组装方法是用指甲和不尖锐的工具轻轻地提起密封圈的一侧,在提起的同时将密封圈推向密封圈,慢慢地多次推动,使密封圈慢慢地复盖在密封圈上,不要用太大的力量.

如果能复盖在密封圈上,最好不要使用工具.

组装后,用特制的收缩工具整形密封圈.

(二)另一个是尺寸旋转类的密封外环.

这种密封圈在机器上多次发生漏油、漏油故障.

密封圈安装在旋转管口上,产品工作时,旋转管口一直工作,密封圈的工作频率和工作时间长,必须保证旋转的灵活性,保证不能漏油和漏油.

第一步是与2.

1的组装相同,这里不再说明.

该密封圈组装的关键是组装后的整形和整形后如何将密封圈放入带孔的筒内,因此该密封圈组装技术之一是制作收缩套,分为几个等级,各等级按尺寸依次增加,他们之间的尺寸可以相差0.002mm.二是制作堵塞头,通过螺纹将堵塞杆旋入内孔,从外面堵塞孔,组装带密封圈的轴时,不会损坏密封圈.

图2管口的通孔,(2)另一个是安装在活塞杆端盖上的内密封圈(见图1).

该内环的组装方法与3.

1相同,但组装结束后产品操作力大,性能不合格.

该类密封环组装技术为:1.组装时快.2.组装时,根据孔的直径选择合适的密封圈,用手感受密封圈的直径和弹性和密封圈的粗糙度大小,选择粗糙度小、柔软、壁厚薄的密封圈.3.密封环组装时绝对不能沾液压油组装.4.组装时必须清洗,至少清洗3次以上.5.用自制工具把密封圈平起来,至少要10以上.

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